昆山异形母线装配线服务为先「凯艾帝电气」

密集型母线槽三明治导体结构

　　1.全长密集，不会形成“烟囱效应”。

　　2.结构紧凑，占用的建筑物空间更小。

　　3.导体紧密排列，整体散热，温升更低。

　　4.插口处母排不打弯，高密集、低阻抗。

　　5.防错相设计，确保安装时相序正确无误。

　　6.载流能力不受安装位置及安装方式的影响。

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载流母线因为电阻致使的损耗转化为热，使母线温度升高。我们在做事时，要提前准备好相关资料，在使用工具时，也要先给他提供相关的动力，这样才能事半功倍。铜、铝材料自身尽管可在较高温度下使用不影响其机械强度，可是螺栓衔接的触摸面温度较高简单氧化，使得触摸面电阻添加。触摸电阻增大又使触摸面温度持续升高，造成循环，致使触摸有些损坏。因此电触摸面的氧化问题就变成约束母线槽温度的主要因素。衔接面镀银的螺栓衔接答应的母线温度比较高，但本钱很高，通常采用衔接面镀锡或镀锌的螺栓衔接。这种母线的答应温度就低些。中国规定母线的答应温度为85～90℃，对关闭母线，外壳的答应温度为65～70℃。采用焊接时，答应温度可抵达110℃。可是在与电器衔接时，为了便于装置和检修，螺栓衔接是不可避免的。

封闭式母线槽技术参数检测系统的具体工作过程是:上位机发送启动信号，运动机构控制系统(以下简称下位机)开始工作。在检测绝缘强度时，其中一个检测头固定于第i一片导电片上，另外一个检测头从第二片导电片开始按照次序依次移动到各片皆电片上。下位机利用控制气压传动系统以及步进电机驱动系统完成对封闭式母线槽的***及测量头的移动，测出封闭式母线槽内导电片电阻以及甘电片之间绝缘材料的绝缘强度，并把检测结果传送给上位机。上位机接收到检测完毕的信号后，根据检测结果判断封闭式母线槽是否合格，若是合格产品，则发送信号给打印机，然后打印出所检测的封闭式母线槽的条码。上位机接收到打印机发送来的条码打印完毕的信号后，发送信号给贴标机，控制贴标机把打印出来的条码贴到封闭式母线槽上。贴标机贴标完毕后发送信号给上位机，上位机接着发送信号给下位机，由于位机控制完成对封闭式母线槽进行包装。

为了确保供电系统安全运行及节能减排，母线槽的极限温升则是对母线槽产品考核的一项必不可少的技术参数。 低压电力输送干线有电线、电缆、分支电缆、母线槽、裸导电排，穿刺电缆等。由于各种产品散热不同，每平方毫米的载流能力也是有所不同的：同样的产品，同样的导体规格，当通过相同的电流时，其温升不同；同样的导体截面积，因设计结构不同，温升也不同。(2)温度影响：用非金属材料作密封环(如陶瓷、WC)，由于热传导不好，环内温度分布极不均匀，即使在正常条件下，温差也可能达到好几百度，由于存在着温差，进而产生热变形而引起热应力。当然，温升高，电阻值增大，电压降也加大，电能的损耗也随着加大。例如：35mm2的电线通过80A电流时温升较低，通过100A电流时符合标准，如果通过120A电流或150A电流，温升就超标准，绝缘材料随之快速老化，终产生短路事故。如果35mm2电线通过100A电流，每mm2相当于通过2.85A电流，另外6mm2电线通过38A电流，每mm2相当于通过6.3A电流，如果6mm2电线同样每mm2通过2.85A电流，那么6mm2电线此时通过的电流是18A，它的电压降及电损比35mm2小很多，就因为导体的温升下降了，电能的损耗也随着下降。母线槽也是一样的，所以母线槽导体的导电能力按照每mm2导流能力（电流密度）来计算是错误的，而是不同的设计结构和散热、集肤效应，以及阻抗、感抗等因素都与载流能力密切相关。所以国标GB7251-2006（等同于国际电工标准IEC60439.2-2000）规定，以极限温升值下通过的额定电流来确定母线槽的载流能力。