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凯艾帝电气总部位于美丽的天堂-----苏州，生产制造位于中国电气工程岛-----扬中，凯艾帝是一家集研发、设计、制造、销售和服务为一体的综合、科技型企业。5、母线槽维护方便：母线槽几乎不必维护，日常维护通常是测量外壳和穿芯螺栓的温升、进线箱的接头温升等，穿芯螺栓若采用4。主要服务于电力设备制造业的智能制造、大数据分析。为广大客户解决生产过程中的效率、质量、成本、大数据提供系统解决方案。

封闭式母线槽在高层建筑里的应用

   一般建筑***都会为封闭式母线槽设计安装空间(竖井)，每个楼层均设一个或多个插接开关箱，再由插接开关箱向各用电 设备及回路以电缆、电线方式送出电源。5、机器的三个工作工位可以同时工作，互不影响，大大提高了工作效率。为了用电安全，设计时应注意以下几点：为了保证供电线路的连续性，应考虑采用双 回路形式，并尽可能使两回路有一定的安全间隔；在选择封闭式母线槽规格时，导体截面应尽量大一些，以保证具有足够的剩 余容量；要多设插接口，但要考虑到操作高度和动力馈线路径，因为垂直布置的封闭式母线槽插口过多会使每层上面的插接 箱高度过高，操作和检修都不方便；由于封闭式母线槽线路阻抗很小，在选择插接箱内断路器时应选短路分断能力与之相配的 型号；对于垂直安装于剪力墙上的封闭式母线槽，可不必向建筑设计人员提供载荷数据。对于垂直穿楼板安装的封闭式母线槽， 其载荷数据应按如下公式计算：支撑点载荷=0.5×建筑层高×(母线槽总重/母线槽总长)。

   由于封闭式母线槽结构比电缆桥架重得多，应建议设计人员考虑吊装空间。

母线槽水平安装

       母线槽水平敷设时，距地面高度不应低于2.2m，但敷设在电气间内（配电室、电机室、电气竖并、技术层等）除外；两条水平相邻安装母线槽；母线槽水平敷设时支撑点间距不应大于2.5m。（如车间大跨度高强母线槽敷设，间距可大于6m。）

母线槽水平安装于支、吊架上时，应用水平固定压板固定。母线槽使用T2电解铜,电流一般从250A到6300A都可以达到。母线槽连接点不应在穿墙部位，母线槽安装穿墙孔时不应有污水、杂物进入母线内部。母线槽插接馈电孔（分岔接口）应设在安全可靠及安装维修方便处。母线槽直线敷设长度超过60m时应设置膨胀（伸缩）节，在母线槽母线跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，应设置沉降（伸缩）节。

铜铝复合材料：由于导体有两种材料组成，多使用铜包铝的形式作为导电主材。因各占的比例、分布以及接触方式的不同，很难准确得出导体的电导率和电阻率。复合型母线槽无论在世界范围内还是中国的市场占有率都不大。

总结：

对于母线槽导体无论是用纯铜还是纯铝，在对导体的纯度含量上要有一定的要求和控制，使用单一导体时纯度低会使电阻大、电导率低，在此情况下即使加大材料的使用量使其能够满足载流量要求，但对母线槽的温升也会起到不良影响。电缆作为供电主干线比裸导线、裸排要平安靠谱得多，但载流量遭到限定，电缆截面不可能造得很大（***i大只能做到４００ｍｍ２），并且电缆太粗，现场施工难度大。温升过高会产生稳定性降低、加速绝缘层老化甚至击空的潜在隐患。所以，规范导体材料的纯度是母线槽产品技术规范的重要环节。

母线槽绝缘材料分析：

高i端产品多选择聚合脂膜作为绝缘材料。一般产品选用聚乙烯。

总结：对于母线槽绝缘材料，产品都要达到耐温130摄氏度，B级绝缘，单层耐压10000V的标准，且机械强度很高。在我国用铝导体存在两大争议，一是铝导体相比铜导体电导率低、电阻大，这可以通过增加用量（截面积）来解决载流量问题。劣质的绝缘材料使用寿命会因高温、震动、腐蚀等作用而减少。在制作过程中如稍有灰尘进入，由于导体通过电流时有震动的影响，会有绝缘材料因震动被灰尘摩擦，久而久之被击穿的安全隐患。